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减速机齿轮类零件工作图设计
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沧州迪赛减速机械有限公司

时间 : 2022-03-06 16:51 浏览量 : 29

本文讲述减速机齿轮类零件工作图设计的内容。

减速机齿轮类零件工作图除轴类零件工作图的上述要求外,还应有供加工和检验用的啮合特性表及检验项目与偏差。一般标注在图纸的右上角。 

减速机齿轮类零件工作图设计一:视图的选择

齿轮类零件一般用两个视图表示,即主视图和侧视图,齿轮轴和蜗杆的视图与轴类零件相似。主视图通常可按轴线水平布置,采用全剖或半剖视图;侧视图应以表达轴孔、键槽的形状和尺寸为主。

对于轮辐结构的齿轮,还应增加必要的轮辐结构断面图。 

对于组合式的蜗轮,则应分别画出齿圈、轮芯的零件工作图和蜗轮的组件图。

减速机齿轮类零件工作图设计二:尺寸及公差标注 

齿轮类零件工作图中主要标注径向尺寸和轴向尺寸,对于铸造或锻造的毛坯,应标注起模斜度和必要的工艺圆角等。 

径向尺寸以轴线为基准标注,轴向尺寸则以齿轮端面为基准标注。

减速机齿轮类零件的分度圆直径是设计计算的基本尺寸,必须标注,而且一般在啮合特性表中也应标注。齿顶圆常作为齿轮加工时定位找正的工艺基准和测量的定位基准,因此应标出尺寸偏差和几何公差(齿顶圆径向圆跳动,见表6-5),如图17.11所示。当齿顶圆作为测量基准时,其直径公差按齿坯公差选取;不作为测量基准时,尺寸公差按IT11确定,但不小于0.1mn(mn为齿轮的法面模数)。齿根圆是由齿轮参数加工得到的,因此不必在图上标注。

减速机零件的轴孔,即轮毂孔是重要的装配基准,也是齿轮加工和检测加工精度的基准。孔的加工质量直接影响零件的旋转精度,应根据装配工作图上标注的配合性质和精度等级,标出其极限偏差。

减速机轮毂孔的端面是装配定位基准,切齿时可以以它定位,因此,轮毂端面影响安装质量和切齿精度,应标出端面对孔中心线的垂直度或端面圆跳动。

减速机锥齿轮的锥距和锥角是保证齿轮啮合精度的重要尺寸。因此,标注时对锥距应精确到0.01mm;分度圆锥角则应精确到秒(″)。在加工锥齿轮毛坯时,其尺寸偏差和公差应控制在规定范围内,具体数值可查相关手册。 

对减速机蜗轮的组件图,还应注出齿圈和轮芯的配合尺寸和配合性质。 齿轮几何公差的具体内容可查相关手册或参考表6-5。

表6-5 齿轮的几何公差推荐项目及其与工作性能的关系  

减速机齿轮类零件图怎么设计

减速机齿轮类零件工作图设计三:表面结构中的粗糙度 

齿轮类零件表面结构中的粗糙度Ra值可由表6-6选取或从手册中查取,标注方法如图17.11所示。

表6-6 齿轮类零件表面结构中的粗糙度Ra的推荐用值 

减速机齿轮类零件图的设计方法

减速机齿轮类零件工作图设计四:啮合特性表

减速机齿轮是一类特殊的零件。在齿轮零件工作图上,并没有全部准确地画出零件的形状(如齿的形状等),而是由啮合特性表给出齿轮零件的一些重要参数。啮合特性表列出了齿轮的基本参数、精度等级和检验项目及偏差等。啮合特性表应布置在零件工作图的右上角。

减速机齿轮类零件工作图设计五:技术要求 

减速机齿轮类零件工作图上的技术要求一般包括以下内容。 

(1)对铸件、锻件或其他类型坯件的要求。 

(2)对材料机械性能和化学成分的要求及允许代用的材料。 

(3)对减速机零件整体或表面处理的要求,如热处理方法、处理后的硬度、渗碳深度及淬火深度等。 

(4)图中未注明的圆角、倒角尺寸和未注明的表面结构中的粗糙度等。 

(5)对大型或高速齿轮的动平衡试验要求。

以上是沧州迪赛减速机械为大家介绍的有关于减速机齿轮类零件工作图设计的内容,如果您还想了解更多有关于减速机齿轮类零件工作图设计的内容,请咨询沧州迪赛减速机械官网客服。

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