本文讲述减速机机体零件工作图设计。减速机机体零件是指减速机的机盖和机座,其设计要求包括以下内容。
减速机机体零件工作图设计一:视图选择 减速机机体零件的结构比较复杂,为了将它的内、外部结构表达清楚,一般需要3个基本视图,并且按具体情况加绘必要的局部视图和剖视图。
减速机机体零件工作图设计二:尺寸标注 减速机机体零件图上要标注的尺寸很多,标注尺寸时应清晰正确、多而不乱。要避免遗漏和重复,避免出现封闭尺寸链。
为此,应注意以下几点。
1)选择尺寸基准为便于加工和测量,保证减速机机体零件的加工精度,最好选择加工基准作为标注尺寸的基准。例如,减速机机盖和机座的高度方向尺寸应以剖分面(加工基准面)为尺寸基准;宽度方向尺寸应以减速机机体宽度的对称中线为尺寸基准;长度方向尺寸应以轴承座孔的中心线为尺寸基准进行标注。
2)定形尺寸和定位尺寸 这类尺寸在减速机机体类零件工作图中数量最多,标注工作量大,故应特别细心。 定形尺寸是壁厚、槽的深度、各种孔径和深度,以及减速机机体的长、宽、高等各部位形状大小的尺寸。这类尺寸应直接标出,而不应有任何计算。 定位尺寸是确定减速机机体各部位相对于基准的位置尺寸,如孔的中心线、曲线的中心位置及其他有关部位的平面等与基准间的距离。这类尺寸应从基准(或辅助基准)直接标出。
3)性能尺寸 性能尺寸是指影响减速机工作性能的尺寸,应直接标出,以保证加工准确性,如轴承孔的中心距按齿轮传动或蜗杆传动的中心距标注,并加注极限偏差±fa。
4)配合尺寸 配合尺寸是指保证减速机上与减速机机体相配合的零件能正常工作的重要尺寸,应按照装配工作图上的配合种类和精度等级直接标出其配合的极限偏差值。
5)安装减速机附件部分的尺寸减速机机体大多是铸件,标注尺寸要便于木模的制作。木模常由一些基本形体拼接而成,在基本形体的定位尺寸标出后,定形尺寸应以自己的基准标出,如减速机上的油尺孔、放油孔、窥视孔等的尺寸标注。
6)圆角、倒角、起模斜度等尺寸 减速机机体的所有圆角、倒角、起模斜度等必须标注或在技术要求中说明。
减速机机体零件工作图设计三:减速机表面结构中粗糙度和几何公差 减速机机体上与其他零件接触的表面应予加工,并与非加工表面区分开。减速机机体表面结构中的粗糙度Ra推荐用值见表6-7。
表6-7机体表面结构中的粗糙度Ra推荐用值

(续)

机体常标注的几何公差项目见表6-8。
表6-8 机体的几何公差推荐项目

减速机机体零件工作图设计四:技术要求
减速机机体零件工作图的技术要求一般包括以下内容。
(1)对减速机铸件质量的要求(如不允许有缩孔、砂眼和渗漏现象等)。
(2)减速机铸件应进行时效处理及对铸件清砂、清洗、表面防护(如涂漆等)的要求。
(3)对未注明的倒角、圆角和铸造斜度的说明。
(4)减速机机盖与机座组装后配作定位销孔,并加工轴承座孔和外端面的说明。
(5)组装后分型面处不许有渗漏现象,必要时可涂密封胶等的说明。
(6)其他必要说明,如减速机轴承座孔中心线的平行度或垂直度要求在图中未标注时,可在技术要求中说明。
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