旋挖钻机的动力头减速机工作状态对旋挖钻机的性能有直接影响。在使用过程中要加强对旋挖钻机的动力头减速机的保养和维护。

要对旋挖赚既的动力头减速机做好保养要注意每隔6个月就停机检修一次。

旋挖钻机的动力头减速机需要检修的部位包括：

1.检查齿轮先和机件是否有油污或杂物。

2.检查齿轮是否有裂纹和磨损情况。啮合情况是否良好。

3.检查轴承和轴瓦的间隙。

4.检查靠背轮和皮垫。

如果减速机有需要检修的零配件需要对减速机进行拆卸，旋挖钻机的动力头减速机的拆卸步骤如下：

拆卸减速机前要放干净齿轮箱内的润滑油

并拧减速机箱的盖子和减速箱法兰连接处的螺栓。

拆卸时，用吊索拴住减速箱的盖子，用起重工具吊下。

检查齿轮及轴承各部间隙，并做好记录，并将齿轮取出，清洗干净。

清理减速箱内的赃物和油污。

三、旋挖钻机的动力头减速机各部件的检验和检修质量标准。

1.减速机的齿轮和壳体。

(1)磨损齿轮牙齿厚度达到30%时必须更换。

(2)牙齿因挤压而产生的毛刺应根除，使其光滑。牙齿有裂纹或断裂现象，必须更换。

(3)上盖与壳体法兰结合面应光滑，确保安装后紧密，每100毫米用红油检查一次。

2.滚动轴承。

(1)滚动轴承内径与轴的匹配。外径与外壳的匹配应符合规定。

(2)滚珠或滚柱表面有无法消除的缺陷，如麻点、黑点、锈痕、分层等。

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(3)轴承与轴承外壳之间不允许放置垫片。

(4)拆卸或安装轴承时，可提前用80℃~90℃的热油加热轴承，然后轻松拆卸或安装。安装时，轴承内箍应用套管和软垫均匀敲击轴承内箍。严禁直接敲击轴承或向滚珠或滚筒施加力。

四.安装旋挖钻机的动力头减速机

1.安装前，清洁齿轮和轴颈，然后用油将齿轮加热至120℃~150℃，用张力工具均匀安装，以免齿轮和钥匙卡住，轴和齿轮之间的中间线发生偏差。

2.安装齿轮啮合的实际接触面积占总面积的百分比合规定要求。

3.试运后检查铸齿接触，不得小于齿宽2/3。

4.无论是加工还是铸造，齿顶与齿根之间的径向间隙不得小于0.20倍。

5.齿轮啮合的小侧间隙必须符合规定。

6.齿轮相互啮合时，其齿宽不能大于齿宽的2%。

7.齿轮轴的不平行度不得超过图纸规定。如果没有规定，一般不得大于0.3mm/m。找正齿轮轴时，以齿的良好接触面为准，但轴的平行误差必须在规定范围内。

8.装配齿轮后，操作必须平稳。必须沿轴向移动的齿轮必须能在轴上自由移动。

五.旋挖钻机的动力头减速机的检验和验收。

1.试运行前，用手或机械转动减速机主动轴，使齿轮缓慢转动一周，确认无阻，才能正式试运行。

2.齿轮箱内必须有足够的润滑油，用液位计或探头检查油量。

3.减速机先空转1小时，如无异常现象。可以带负荷运行4小时，正常后可以进行验收。

4.验收时，法兰接合面与轴封处不得漏油，齿轮啮合时不得有异音。

5.轴瓦温度应符合以下规定：钨金瓦。

以上沧州迪赛减速机有限公司为大家介绍的有关于旋挖钻机的动力头减速机的维护和检修方法，如果您想了解更多有关于旋挖钻机的动力头减速机的内容，请咨询沧州迪赛减速机械官网客服。

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